易損件壽命短是等離子弧切割(PAC)最常見也最令人頭疼的問題之一。此問題令不少制造商大傷腦筋：不僅增加了易損件開支，還因為要更換易損件和排除故障而增加了切割機(jī)停機(jī)時間。
那么針對易損件的故障排除，分享給大家?guī)c(diǎn)技巧
故障排除
解決任何易損件壽命問題的第一步是仔細(xì)檢查易損件并確定哪個易損件部件出現(xiàn)故障。易損件部件通常會顯現(xiàn)故障線索。
有3種可能的情形：
情形 1：電極及噴嘴均不良
如果檢查易損件狀況時發(fā)現(xiàn)電極和噴嘴都磨損嚴(yán)重，則很可能是因為電極導(dǎo)致噴嘴失效。由于電極位于上游，因而當(dāng)熔融材料被吹掃出電極末端并沉積到噴嘴內(nèi)部時，將會連帶損壞噴嘴。如果使用時間足夠長，所有電極最終都會這樣報廢。
如果電極點(diǎn)蝕又深又寬，銅由于過熱而變?yōu)榈S色、藍(lán)色或黑色，則很可能是因為冷卻劑流量過低。在極端情況下，電極末端可能會被熔掉。請檢查冷卻介質(zhì)的流量。 在水冷型割炬中，使用漏斗測試方法檢查冷卻水回流到冷卻罐處的流量。如果流量不符合規(guī)定，請檢查泵，確認(rèn)是否存在扭結(jié)、泄漏、過濾器堵塞或其他堵塞問 題。在氣冷型割炬中，檢查氣體流量是否過低。
如果電極的末端遍布小斑點(diǎn)，噴嘴內(nèi)部也出現(xiàn)相應(yīng)的損壞，則可能存在氣體流量過低的問題。氣體流量過低會導(dǎo)致噴嘴與電極之間出現(xiàn)不可控的擊穿現(xiàn)象。檢查流向割炬的等離子氣體流量。最好的檢查方法是：在系統(tǒng)處于測試模式時，在割炬出氣口處放置一個流量儀和一根軟管。如果沒有流量儀，有一個快速檢查方法是在割炬出氣口處感受氣流（前提是要打開等離子氣體）。您應(yīng)該會感受到氣體在漩渦式流動并且會產(chǎn)生一種吸力。
如果電極有一層很厚的黑色殘留物，請檢查是否存在氣體污染。有一種快速檢查方法就是使用紙巾測試。在氣流通過系統(tǒng)時，將一張潔凈的紙巾置于割炬下方，不應(yīng)出現(xiàn)受潮或受污染的跡象。
情形 2：電極良好，噴嘴不良
如果電極看上去幾乎全新，而噴嘴嚴(yán)重?fù)p壞，則最大的可能是噴嘴出現(xiàn)雙弧。如果電弧接觸噴嘴并從孔口處腐蝕噴嘴材料，則會出現(xiàn)上述情形。
噴嘴內(nèi)壁出現(xiàn)損傷（例如凹槽或“鎖眼”）則表明等離子氣體腔室中壓力過低，這會導(dǎo)致電弧附著到噴嘴上。請通過對管路加壓并對所有接頭涂抹肥皂水，檢查氣體管路是否存在泄漏。
噴嘴外壁出現(xiàn)損傷則常常意味著割炬與工件間的距離存在問題。首先檢查穿孔高度；為避免金屬熔渣，穿孔高度應(yīng)兩倍于切割高度。穿孔位置過低是導(dǎo)致噴嘴過早失效的頭號原因。檢查割炬調(diào)高控制器是否正常運(yùn)行，如果割炬在穿孔時因受壓而緊貼板材或者在切割期間刮擦板材，噴嘴將會瞬間被燒毀。
如果噴嘴看上去溫度極高，呈淡黃色、藍(lán)色或黑色，請檢查保護(hù)氣體流量。保護(hù)氣體有助于冷卻噴嘴并保護(hù)割炬前端。
情形 3：電極不良，噴嘴良好
如果噴嘴狀況良好，但電極出現(xiàn)較深的同心鉿坑，則說明等離子氣體流量可能過高。如果等離子氣體渦流過強(qiáng)，鉿芯會迅速損耗，這會導(dǎo)致磨損急劇加重。檢查以體積計算的等離子氣體流量。
還有第四種情形：
如果兩個部件看上去都全新，但割炬無法“點(diǎn)火”，但使用全新噴嘴和電極時割炬可以起弧，則問題不在于易損件，而是起弧。完好的電極和噴嘴常常由于無法起弧而被丟棄，導(dǎo)致難以起弧的最常見原因是：割炬起弧時，預(yù)流期內(nèi)等離子氣體壓力過大。通常，割炬會發(fā)出“劈啪”聲，卻難以起弧。
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